Никельсодержащий гель

Никелирование в домашних условиях (химическое и гальваническое)

Никельсодержащий гель

Никелирование, которое является достаточно распространенной технологической операцией, выполняют для того, чтобы нанести на поверхность металлического изделия тонкий слой никеля. Толщина такого слоя, величину которого можно регулировать, используя различные приемы, может варьироваться от 0,8 до 55 мкм.

Никелирование используется в качестве защитно-декоративного покрытия, а также для получения подслоя при хромировании

С помощью никелирования металла можно сформировать пленку, обеспечивающую надежную защиту от таких негативных явлений, как окисление, развитие коррозионных процессов, реакции, вызванные взаимодействием с соляной, щелочной и кислотной средами. В частности, очень большое распространение получили никелированные трубы, которые активно используются для производства изделий сантехнического назначения.

Чаще всего никелированию подвергаются:

  • изделия из металла, которые будут эксплуатироваться на открытом воздухе;
  • кузовные детали мото- и автотранспортных средств, в том числе и те, для изготовления которых был использован алюминиевый сплав;
  • оборудование и инструменты, применяемые в общей медицине и стоматологии;
  • изделия из металла, которые длительное время эксплуатируются в воде;
  • ограждающие конструкции, изготовленные из стали или алюминиевых сплавов;
  • изделия из металла, подвергающиеся воздействию сильных химических веществ.

Существует несколько используемых как в производственных, так и в домашних условиях методов никелирования металлических изделий.

Наибольший интерес в практическом плане представляют способы никелирования металлических деталей, не требующие применения сложного технологического оборудования и реализуемые в домашних условиях.

К таким способам относится электролитическое и химическое никелирование.

Свойства гальванического и химического покрытия никелем

Электролитическое никелирование

Суть технологии электролитического никелирования металлических деталей, имеющей и другое название – «гальваническое никелирование», можно рассмотреть на примере того, как выполняется омеднение поверхности изделия из металла. Такую процедуру можно проводить как с применением электролитического раствора, так и без него.

Деталь, которая будет в дальнейшем обрабатываться в электролитическом растворе, подвергается тщательной обработке, для чего с ее поверхности при помощи наждачной бумаги удаляют оксидную пленку. Затем обрабатываемое изделие промывается в теплой воде и обрабатывается содовым раствором, после чего снова промывается водой.

Крупные детали лучше очищать пескоструйным аппаратом

Сам процесс никелирования выполняется в стеклянной емкости, в которую заливается водный раствор (электролит). В составе такого раствора содержится 20% медного купороса и 2% серной кислоты. Обрабатываемую деталь, на поверхность которой необходимо нанести тонкий слой меди, в растворе электролита помещают между двумя анодами из меди.

Чтобы запустить процесс омеднения, на медные аноды и обрабатываемую деталь необходимо подать электрический ток, величину которого рассчитывают, исходя из показателя 10–15 мА на один квадратный сантиметр площади детали.

Тонкий слой меди на поверхности изделия появляется уже через полчаса его нахождения в растворе электролита, причем такой слой будет тем толще, чем дольше будет протекать процесс.

Схема установки для электролитического никелирования

Нанести медный слой на поверхность изделия можно и по другой технологии. Для этого необходимо изготовить кисточку из меди (можно использовать многожильный провод, предварительно сняв с него изоляционный слой). Такую кисточку, сделанную своими руками, надо зафиксировать на деревянной палочке, которая будет служить ручкой.

Изделие, поверхность которого предварительно зачищают и обезжиривают, помещают в емкость из диэлектрического материала и заливают электролитом, в качестве которого можно использовать насыщенный водный раствор медного купороса. Самодельную кисточку подключают к плюсовому контакту источника электрического тока, а обрабатываемую деталь – к его минусу.

После этого приступают к процедуре омеднения. Заключается она в том, что кисточкой, которую предварительно обмакивают в электролит, проводят над поверхностью изделия, не прикасаясь к ней. Наносить покрытие, применяя такую методику, можно в несколько слоев, что позволит сформировать на поверхности изделия слой меди, на котором практически отсутствуют поры.

Схема простого приспособления для нанесения покрытия

Электролитическое никелирование выполняется по схожей технологии: при его осуществлении тоже используется раствор электролита.

Так же, как и в случае с омеднением, обрабатываемое изделие располагают между двумя анодами, только в данном случае они изготовлены из никеля.

Аноды, помещенные в раствор для никелирования, подключаются к плюсовому контакту источника тока, а изделие, подвешенное между ними на металлической проволоке, – к минусовому.

Для осуществления никелирования, в том числе и выполняемого своими руками, используются электролитические растворы двух основных типов:

  • водный раствор, включающий в свой состав сернокислый никель, натрий и магний (14:5:3), 2% борной кислоты, 0,5% поваренной соли;
  • раствор на основе нейтральной воды, содержащий в своем составе 30% сульфата никеля, 4% хлорида никеля, 3% борной кислоты.

Электролит блестящего никелирования с добавкой органических блескообразователей (натриевых солей)

Выравнивающий электролит блестящего никелирования. Подходит для поверхностей с низким классом очистки

Чтобы приготовить электролитический раствор, сухую смесь из вышеуказанных элементов заливают одним литром нейтральной воды и тщательно перемешивают. Если в полученном растворе образовался осадок, от него избавляются. Только после этого раствор можно использовать для выполнения никелирования.

Обработка по данной технологии обычно длится полчаса, при этом используют источник тока с напряжением 5,8–6 В. Результатом является поверхность, покрытая неравномерным матовым цветом серого цвета. Чтобы она стала красивой и блестящей, необходимо ее зачистить и выполнить ее полировку.

Следует иметь в виду, что такая технология не может быть использована для деталей, отличающихся высокой шероховатостью поверхности или имеющих узкие и глубокие отверстия.

В таких случаях покрытие поверхности металлического изделия слоем никеля следует выполнять по химической технологии, которую также называют чернением.

Электролит для осаждения черного никеля

Суть технологической операции чернения заключается в том, что на поверхность изделия сначала наносится промежуточное покрытие, основой которого может быть цинк или никель, а на верхней части такого покрытия формируется слой черного никеля толщиной не более 2 мкм. Покрытие никелем, выполненное по технологии чернения, смотрится очень красиво и обеспечивает надежную защиту металла от негативного воздействия различных факторов внешней среды.

В отдельных случаях металлическое изделие одновременно подвергают сразу двум технологическим операциям, таким как никелирование и хромирование.

Химическое никелирование

Процедуру химического никелирования изделий из металла выполняют по следующей схеме: обрабатываемую деталь на некоторое время погружают в кипящий раствор, в результате чего на ее поверхности оседают частички никеля. При применении такой технологии электрохимическое воздействие на металл, из которого изготовлена деталь, отсутствует.

Результатом использования такой технологии никелирования является формирование на поверхности обрабатываемой детали никелевого слоя, который прочно связан с основным металлом. Наибольшей эффективности такой способ никелирования позволяет добиться в тех случаях, когда с его помощью обрабатываются предметы, изготовленные из стальных сплавов.

Комплект для нанесения никелированного покрытия химическим способом

Выполнять такое никелирование в домашних условиях или даже в условиях гаража нетрудно. При этом процедура никелирования проходит в несколько этапов.

  • Сухие реактивы, из которых будет приготовлен электролитический раствор, смешиваются с водой в эмалированной посуде.
  • Полученный раствор доводят до кипения, а затем в него добавляют гипофосфит натрия.
  • Изделие, которое необходимо подвергнуть обработке, помещают в электролитический раствор, причем делают это так, чтобы оно не касалось боковых стенок и дна емкости. Фактически надо изготовить бытовой аппарат для никелирования, конструкция которого будет состоять из эмалированной емкости соответствующего объема, а также диэлектрического кронштейна, на котором будет фиксироваться обрабатываемая деталь.
  • Продолжительность кипения электролитического раствора в зависимости от его химического состава может составлять от одного часа до трех.
  • После завершения технологической операции уже никелированная деталь извлекается из раствора. Затем ее промывают в воде, в составе которой содержится гашеная известь. После тщательной промывки поверхность изделия подвергается полированию.

Процесс никелировки в домашних условиях

Электролитические растворы для выполнения никелирования, которому можно подвергать не только сталь, но также латунь, алюминий и другие металлы, обязательно содержат в своем химическом составе следующие элементы – хлористый или сернокислый никель, гипофосфит натрия различной кислотности, какую-либо из кислот.

Чтобы увеличить скорость никелирования изделий из металла, в состав для выполнения этой технологической операции добавляют свинец.

Как правило, в одном литре электролитического раствора выполняют никелевое покрытие поверхности, площадь которой составляет 20 см2.

В электролитических растворах с более высокой кислотностью проводят никелирование изделий из черных металлов, а в щелочных обрабатывают латунь, осуществляют никелирование алюминия или деталей из нержавеющей стали.

Некоторые нюансы технологии

Выполняя никелирование латуни, изделий из стали различных марок и других металлов, следует учитывать некоторые нюансы этой технологической операции.

  • Пленка из никеля будет более устойчивой, если она нанесена на предварительно омедненную поверхность. Еще более устойчивой никелированная поверхность будет в том случае, если готовое изделие будет подвергнуто термической обработке, заключающейся в его выдержке при температуре, превышающей 450°.
  • Если никелированию подвергаются детали из закаленных сталей, то нагревать и выдерживать их можно при температуре, не превышающей 250–300°, иначе они могут утратить свою твердость.
  • При никелировании изделий, отличающихся большими размерами, возникает потребность в постоянном перемешивании и в регулярной фильтрации электролитического раствора. Такая сложность особенно характерна для процессов никелирования, выполняемых не в промышленных, а в домашних условиях.

Причины дефектов никелирования

По сходной с никелированием технологии можно покрыть латунь, сталь и другие металлы слоем серебра. Покрытие из данного металла наносят, в частности, на рыболовные снасти и изделия другого назначения, чтобы предотвратить их потускнение.

Процедура нанесения слоя серебра на сталь, латунь и другие металлы отличается от традиционного никелирования не только температурой проведения и временем выдержки, но также тем, что для нее применяют электролитический раствор определенного состава. При этом выполняют данную операцию в растворе, температура которого составляет 90°.

Никелированные латунные фитинги

Чтобы своими руками приготовить раствор, при помощи которого на сталь, латунь и другие металлы наносится слой серебра, достаточно выполнить ряд несложных действий.

  • В 10%-й водный раствор соли добавляют аптечный ляпис.
  • Осадок серебра, выпавший в растворе, промывают, смешивают с 2%-м гипосульфитом и фильтруют.
  • Полученную смесь смешивают с меловой пылью и доводят до сметанообразного состояния.

Такой смесью, которая может храниться только в течение нескольких суток, натирается поверхность металлического изделия, пока на ней не сформируется тонкий слой серебра.

Полученное покрытие легко полируется до блеска

Можно приготовить порошок для серебрения, который не утратит своих характеристик в течение полугода. Для получения такого порошка необходимо смешать 15 граммов ляписа, 55 граммов лимонной кислоты и 30 граммов хлористого аммония. Все компоненты после перемешивания следует перетереть в пыль. Хранится полученный порошок в сухом виде.

Достаточно сложным является никелирование такого металла, как алюминий.

Компоненты, входящие в состав электролитического раствора для никелирования изделий из данного металла, дорогостоящие, но даже их использование не дает гарантии того, что сформированный на изделии слой никеля не пойдет пузырями.

Блестящее никелирование, если ему подвергают алюминий, может порвать готовое покрытие, поэтому в домашних условиях такую обработку выполняют в условиях слабой адгезии.

Источник: http://met-all.org/obrabotka/prochie/nikelirovanie-domashnih-usloviyah-svoimi-rukami-himicheskoe.html

Свойства, характеристики и особенности состава никеля

Никельсодержащий гель

Никель характеризуется отличной коррозионной стойкостью, высокой прочностью, эстетической привлекательностью и способностью принимать любую заданную ему форму. Благодаря своим свойствам этот металл давно применяется в строительстве. Более 60% никеля идет на производство нержавеющей стали.

С участием никеля строят дома, выполняют интересный архитектурный дизайн, делают отделку стен и изготавливают водосточные трубы. Никель присутствует в нашей жизни повсеместно. Поэтому сегодня мы рассмотрим его состав, структуру и свойства никеля.

Никель имеет белый цвет с серебристым оттенком. Этот металл часто сочетается с другими материалами. В результате образуются сплавы.

  • Никель содержится в пище, земной коре, воде и даже в воздухе.
  • Никель имеет гранецентрированную кубическую решетку (а = 3,5236А). В обычном состоянии он представлен в форме β-модификации. При катодном распылении переходит в α-модификацию с гексагональной решеткой. Если далее нагреть никель до 200°C, то его решетка станет кубической.
  • У никеля недостроенная 3d-электронной оболочка, поэтому его относят к переходным металлам.
  • Элемент никель входит в состав самых важных магнитных сплавов и материалов, у которых коэффициент теплового расширения минимален.

Никель, не переработанный и добытый в природе, состоит из 5 стабильных изотопов. В периодической системе Менделеева за никелем числится номер 28. Этот элемент имеет атомную массу равную 58,70.

Далее мы погорим про магнитные, технологические свойства никеля, его механические,физические и технические характеристики.

Плотность и масса

Никель относится к ряду тяжелых металлов. Его плотность в два раза больше, чем у металла титан, но равна по числовому значению плотности меди.

Численное значение удельной плотности никеля составляет 8902 кг/м3. Атомная масса никеля: 58,6934 а. е. м. (г/моль).

Механические характеристики

Никель обладает хорошей ковкостью и тягучестью. Благодаря этим характеристикам он легко подвергается прокату. Из него довольно просто получить тонкие листы и небольшие трубы.

При температуре от 0 до 631 К никель становится ферромагнитным. Происходит этот процесс благодаря особенному строению внешних оболочек атома никеля.

Известны следующие механические характеристики никеля:

  • Повышенная прочность.
  • Предел прочности равный 450 МПа.
  • Высокопластичность материала.
  • Коррозионная стойкость.
  • Высокая температура плавления.
  • Высокая каталитическая способность.

Механические характеристики описываемого металла зависят от наличия примесей. Самыми опасными и вредными считается сера, свинец, висмут, цинк и сурьма. Если никель насытить газами, то его механические свойства станут хуже.

Тепло- и электропроводность

  • Металл никель имеет следующую теплопроводность: 90,1 Вт/(м·К) (при температуре 25°C).
  • Электропроводность никеля равна 11 500 000 Сим/м.

Коррозионная стойкость

Под коррозионной стойкостью понимается способность металла при воздействии на него агрессивной среды противостоять разрушению. Никель относиться к материалам с высокой стойкостью к коррозии.

Никель не покрывается ржавчиной в нижеперечисленных средах:

  • Окружающая атмосфера. Никель обладает хорошей устойчивостью к высоким температурам. Если никель находится в условиях промышленной атмосферы, то он всегда покрывается тонкой пленкой, которая приводит к потускнению никеля.
  • Щелочи в горячем и холодном виде, а так же их расплавленные состояния.
  • Органические кислоты.
  • Неорганические кислоты.

Кроме этого, ржавчиной никель не покрывается в горячих спиртах и жирных кислотах. Благодаря этому этот металл широко используют в пищевой промышленности.

Химическая промышленность то же широко использует никель. Это происходит благодаря коррозионной стойкости никеля к воздействию высокой температуры и большой концентрации растворов.

Повышенной коррозионной стойкостью обладают сплавы из никеля. Особенно соединения этого металла с железом, молибденом, хромом и медью.

Никель подвержен коррозии при следующих окружающих его условиях:

  • Морская вода.
  • Щелочные растворы гипохлоритов.
  • Сера или любая среда, содержащая серу.
  • Растворы окислительных солей.
  • Гидрат аммиака и аммиачная вода.

Токсичность никеля рассмотрена ниже.

Температуры

Известны следующие термодинамические свойства никеля:

  • Температура плавления никеля: 1726 K или 2647 °F или 1453 °C.
  • Температура кипения никеля: 3005 K или 4949 °F или 2732 °C.
  • Температура литья: 1500-1575 °C.
  • Температура отжига: 750 — 900 °C.

Токсичность и экологичность

В больших количествах никель оказывает токсичное действие на организм. Если речь идет о приеме его с пищей, то повышенное содержание этого элемента обязательно вызовет угрозу для здоровья.

Часто встречающие негативное последствие от переизбытка никеля – это аллергия. Так же при воздействии этого металла (в больших количествах) на организм возникают расстройства желудка и кишечника, обязательно повышается содержание эритроцитов. Никель может вызвать хронический бронхит, почечный стресс и нарушение работы легких. Переизбыток никеля провоцирует рак легкого.

Если вода для питья содержит 250 частиц никеля на миллион частиц воды, то такое содержание может вызвать болезнь крови и проблемы с почками. Однако это довольно редко явление.

Никель содержится в табачном дыме. Вдыхание этого дыма или пыли с содержанием никеля приводит к бронхиту и нарушению функционирования легких. Получить это вещество возможно в условиях вредного производства или в неблагоприятных экологически районах.

Токсичность никеля представляет собой опасность только в случае попадания в организм человека в больших количествах. Если никель используется в промышленности и в строительных делах, то он не опасен.

Еще никель имеет следующие характеристики:

  • Удельное электрическое сопротивление никеля равное 68,8 ном·м.
  • В химическом плане никель схож с железом, кобальтом, купрумом и некоторыми благородными металлами.
  • Никель взаимодействует с кислородом при температуре в 500 С.
  • Если никель переходит в мелкодисперсное состояние, то он может самовоспламениться.
  • Никель не реагирует с азотом даже при условии очень высокой температуры.
  • Никель медленнее чем железо растворяется в кислотах.

Источник: http://stroyres.net/metallicheskie/vidyi/tsvetnyie/nikel/svoystva-osobennosti-sostava.html

Никелевый лом

Никельсодержащий гель

Широкое распространение в качестве легирующей добавки получил металл никель, прием лома которого производится как для чистового вещества, так и любых его включений в соединениях и сплавах. Небольшое содержание Ni в различных сталях требует особых условий его приемки, оснащения пунктов специальными приборами спектрального анализа — анализатора металлов.

Для сдачи металла, предпочтительнее выбирать специализированные места приемки, оборудованные под проведение анализа на содержание никеля в ломе, где цена за кг металлических отходов будет выше.

Виды никелевого лома (вторсырья)

Условно, лом отходы никеля можно распределить по физическому состоянию на несколько базовых категорий: кусковой лом, стружка и прочее вторсырье, например, катодные крючки с наросшим слоем этого металла. В зависимости от содержания Ni, каждая из них разбивается на несколько подгрупп:

  • Лом из чистого металла;
  • Шлаковые отходы. Характеризуются содержанием Ni до 85 %;

Шлак никелесодержащий

  • Сдаваемые на металлолом сплавы, где никель один из основных компонентов. Это широко известный нихром, в котором концентрация Ni составляет 55 — 78%, а также малознакомые большинству пермаллой (до 76 %), константан, нейзильбер и прочие;
  • Вторичные сплавы, легированные никелем. Лом нержавейки и отходы этого вида, как правило, различные марки сталей с небольшим его содержанием. Долевая концентрация элемента Ni в жаропрочных и нержавеющих материалах доходит до 20%, тогда как у низколегированных сталей эта величина не превышает 5 %;
  • Никельсодержащий шлам, представляющий гальванические и металлургические виды отходов.

Шлам никеля

Все перечисленное вторсырье, активно скупается пунктами приемки. Стандартно, цена за кг лома никеля определяется процентным содержанием последнего в металлических отходах.

Никель катодный

Также к лому никеля будут относиться:

  • никелевые катализаторы;
  • закись никеля (NiOH);
  • гидрат закиси никеля (Ni(OH)2);
  • агломераты и концентраты никелевые и т.п.;
  • аккумуляторы ТНЖ;
  • Отходы, содержащие Ni, как чистый металл.

Никель-кадмиевый аккумулятор

Существенный сегмент подобных вторичных металлов составляют отработанные никелевые аноды и катоды, которые легко детектируются невооруженным глазом, при наличии определенного опыта.

Они обладают светло-серым цветом, отработанные элементы обычно покрыты зеленоватым налетом. При накаливании, никелевые электроды приобретают желтый оттенок, также они характеризуются короткой красной искрой, магнитятся.

Поверхность никелевых катодов пупырчатая, тогда как анодов – гладкая.

Следующий распространенный источник поступлений металла на пункты приемки — гранулированный никель, ломом или отходами его назвать сложно, но можно сдать его по высокой цене. Исключение составляют ферроникелевые гранулы.

Они, как и гранулированные марки металла H0 – H4, используются для легирования сталей, однако имеют более низкую приемочную стоимость, поскольку это не чистый Ni, а его сплав с железом.

Гранулированный ферроникель можно отличить по цвету: металл характеризуется матово-серым оттенком. Напротив, гранулам никеля присущ металлический блеск.

никель гранулы

Еще две группы составляют стружка и проволока. Второй компонент, как лом Ni, обнаружить значительно проще. Из никелевой проволоки изготовлены термопары, электроды для гальванопластики, а также сетка, используемая при катализе.

Обмотка струн из никеля

Цены на лом никеля

Мы собрали цены по всей России и вычислили средние. Поэтому Вы смело можете ориентироваться на указанную ниже стоимость за 1 килограмм никелевого лома.

Цены на нихром и никель-содержащие сплавы
Лом нихрома Х15Н60 (от 3 мм)300 руб/кг
Лом нихрома Х20Н80 (от 3 мм)450 руб/кг
Лом нихрома Х15Н60 (до 3 мм)280 руб/кг
Лом нихрома Х20Н80 (до 3 мм)430 руб/кг
Лом никельсодержащих сплавов за 1% в кг5 руб/кг
Лом медно — никелевых сплавов за 1% в кг4 руб/кг
Нихромовая проволока Х20Н80 в бухтах (бухта от 5 — 10 кг), лента 800 руб/кг
Цены на никель
Никель НП анод, Н-1 катод650 руб/кг
Никель Н-3 гранулы650 руб/кг
Лом никеля (Ni 100%)550 руб/кг

Сплавы на базе элемента Ni

Данный вид вторичного цветного металла хоть и уступает в цене за кг лому никеля, остается довольно прибыльным товаром на рынке сдачи металлолома. Достаточно эффективно принимаются сплавы никеля с металлами:

Жаростойкий нихром – соединение на базе Ni (60 – 80%) и Сr. Марка сплава Х15Н60 дополнительно включает железо.

Данный материал на вторичный рынок поступает в виде нагревательных элементов, после эксплуатации внутри устройств теплового воздействия: обжиговые печи, сушки и прочее.

Также нихром можно встретить среди деталей, эксплуатируемых при высоких температурах: реостаты, подложки для систем напыления.

Проволока марки Х15Н60

Сплавы меди и никеля представлены достаточно широким спектром соединений (в скобках указано содержание Ni):

  • Монель (29 — 70%). Используется никельсодержащий сплав как конструкционный материал в авиационном и судовом машиностроении. Многие узлы оборудования для нефтяной и химической промышленности: бурильные инструменты, насосные валы, скребки, лезвия и прочее; также изготовлены из монели. Цена лома зависит от никелевого содержания, которое устанавливается по наименованию марки или анализатором. Не следует путать со сплавом МНЦ, в отличие от него, монель не содержит цинка;
  • Пермаллой (45 — 82%). В состав соединения также входит железо и хром. Источники лома этого сплава: трансформаторы, экранирующие оболочки катушек, реле. Высокое содержание железа в соединении приводит к тому, что отходы пермаллоя часто сдаются как вторичный чермет. Приемка сплава как никельсодержащий лом производится специализированными ломозаготовительными предприятиями, оборудованными спектральными анализаторами. Оплата производится, исходя из присутствия элемента Ni;

Корпуса кожухов для трансформаторов, выполненные из пермаллоя

  • Константан (39 – 41%). Из этого соединения изготовлены термопары, реостаты, а также электронагревательные элементы, эксплуатируемые при рабочих температурах до 500 °C. Встречается константан в измерительных приборах низкого класса точности;

Константановая проволока

  • Мельхиор (5 – 30%). Этот никельсодержащий сплав находится на слуху, благодаря посуде и монетам СССР номиналом 10, 15 и 20 копеек (находились в обращении до денежной реформы 61-го года). Менее известно соединение, как материл для изготовления термогенераторов, резисторов высокой точности, а также деталей субмарин. Мельхиор используется при создании художественных предметов: подсвечники, шкатулки и прочие. Поэтому, определенные изделия из мельхиора, сдавать просто как никельсодержащий лом не всегда выгодно;

Ложка из мельхиора

  • Нейзильбер (5 – 35%). Сплав отличается от мельхиора присутствием цинка в составе соединения. Применение нейзильбера также отличается разнообразием направлений. При его участии создается посеребренная посуда, многие художественные предметы. С другой стороны нейзильбер востребован как твердый и упругий сплав при изготовлении булавок, застежек, а также пружин для релейной электротехники. Различные виды медицинских инструментов, паровая и водяная арматура – исполнены из этого соединения.

Проволока нейзильбер — мягкая

Еще один вид сплавов, представляющих интерес как вторичный металл, составляют соединения никеля с железом, например, инвар.

Соединение широко используется в точном приборостроении, из него изготавливаются мерные эталоны, деталей часовых механизмов, в частности балансиры хронометров.

Дополнительно, этот никельсодержащий сплав – материал для массивных реек геодезической техники, например нивелиров.

Материал инвар

Никельсодержащие стали

Еще один источник никеля под лом или отходы представляет собой «нержавейка».

Известное свойство этого металла улучшать антикоррозионные свойства нержавеющей стали обеспечивает его широкое использование в различных марках соединения, как с хромом, так и без него.

Например, аусте­нитные, не содержащие хрома стали, отличаются высокой корро­зионной стойкостью в агрессивных средах: кипящих щелочах, растворах серной кислоты.

Наиболее популярные, на пунктах приема лома никеля, марки стали:

  1. Б19, содержание Ni составляет 13 – 15%.
  2. Б26, требуемая химия для приемки – 9.3%.
  3. Б28, включает до 19%.
  4. Б55, диапазон никелевых включений колеблется от 12 до 17%.

Ряд других марок стали, также характеризуются присутствием легирующей добавки элемента Ni, однако с небольшим содержанием этого метала, не превышающим 8%. Впрочем, это не снижает их востребованности, как лома никельсодержащих сплавов.

Резюме

Следует помнить, что вторичный никель может находиться в широком ряде изделий, от промышленных деталей до бытовых и художественных предметов. Это могут быть сломанные медицинские инструменты, бижутерия и даже никелированные кастрюли.

Отдельный раздел лома, отходов никеля можно отвести под аккумуляторы. Даже вытесненные Ni-Cd накопители электрической энергией, были заменены металл гибридными перезаряжаемыми батарейками.

Они также содержат никель, который если внимательно осмотреться встречается практически во всех сферах деятельности человека.

Необходимо только знать это и найти пункт приема, проводящий оценку отходов на базе специализированных приборов.

Собирая никельсодержащий лом необходимо учитывать, что Ni отнесен к опасным для здоровья человека веществам, в частности может проявляться контактная аллергия на коже.

Источник: http://xlom.ru/vidy-metalloloma/nikelevyj-lom/

Химическое никелирование. Готовые растворы для никелирования

Никельсодержащий гель

Химическое никелирование — процесс нанесения на различные материалы тонкого слоя никеля с небольшим содержанием фосфора без применения электрического тока. Поэтому правильно такое покрытие называть «никель-фосфорное», но далее будем называть просто «никелевое».

Так как покрытие наносится без применения электрического тока, то его можно наносить не только на металлы, но и на диэлектрические материалы – стекло, фарфор, пластики или покрытые лаком детали.

Специально разработанная формула химического никелирования позволяет покрывать стекло с высокой адгезией и, что очень важно – большой толщины без вспучивания покрытия и его отслаивания.

 Ещё раз обращаем ваше внимание на этот факт, так как другие производители растворов химического никелирования не могут обеспечить такие показатели никелирования стекла или гладких керамических изделий.

Как научиться хромированию самостоятельно?

Химическое никелирование FunChrome Nickel это:

  • Низкая себестоимость — Вследствие невысокой цены, надежности составов, себестоимость покрытия 1 м2 по никелированию составляет всего от 50 до 140 рублей.

  • Высокая доходность — Получение высокого дохода является следствием низкой себестоимости и практического отсутствия первоначальных финансовых вложений.
  • Широчайшая сфера применения — По сути, сфера применения ограничена только Вашей фантазией.

    Это дает возможность широкого маневра на рынке — снизился спрос на одни изделия — выбор очень широк.

  • Уникальность технологии — Данная технология разработана нами и аналогов по качественным характеристикам и простоте работы не имеет.

    Можно приобретать неизвестно какие рецепты и материалы (как правило, из справочников по химии), даже, иногда, дешевле, а можно выбирать качество.

  • Твердость покрытия близка к твердости закаленной стали. Повышенная коррозионная стойкость.

  • Только по технологии химического никелирования FunChrome Nickel можно с высокой адгезией, толщиной до 20 микрон можно покрывать стекло и гладкие керамические (фарфоровые) изделия.

     Ни одна технология или раствор больше этого не обеспечивают!

  • Минимальные затраты для начала работы — По сути, минимальный набор оборудования состоит из электрической (газовой) плитки, термометра и эмалированной емкости.

  • Отсутствие опыта и специализированного образования — На наших видео прекрасно видно, что влияние опыта, и человеческого фактора сведено к минимуму.

    Не нужно обладать специализированными знаниями — химическое никелирование под силу даже ребенку!

  • Из «ничего» — извлечь доход — любая, самая ничтожная, копеечная китайская «поделка» после никелирования выглядит очень презентабельно и достойно. Не секрет, что деньги, во многом, делаются на мелочах.

  • Глубокий, благородный темный оттенок химического никелирования по технологии FunChrome Nickel. У нас исключены «болезни» химической металлизации серебром — желтизна, синева и разноцветность изделий.
  • Возможность покрывать никелем детали любой конфигурации и формы — В отличие от гальванических покрытий, химическое покрытие позволяет покрывать никелем практически любые детали. Так, например, с помощью химического никелирования можно покрыть внутреннюю поверхность изогнутой трубы практически любого сечения, что сделать с помощью гальванического никелирования практически невозможно.

Вместе с комплектом FunChrome Nickel используют:

Химическое никелирование. Сферы применения

Сфера применения FunChrome Nickel необычайно широка и ограничена только полетом вашей фантазии.

Химическое никелирование с декоративными целями:

  • Изготовление никелевых зеркал, которые в отличие от обычных серебряных, имеют темный благородный оттенок.

    Никелевые зеркала можно применять в дизайне интерьеров как самостоятельно, так и в сочетании с обычными зеркалами;

  • Как основа (подслой) для золочения металлов по технологии FunChrome Gold Immersion;
  • Никелирование керамических изделий, покрытых глянцевой глазурью (фарфор, фаянс и пр.

    ) Например, облицовочной плитки;

  • Химическое никелирование бокалов, рюмок и других изделий из стекла, которые можно использовать в свадебных церемониях;
  • Никелирование сувенирных изделий из стекла и керамики – статуэтки, кружки, панно, барельефы и т. п.

    ;

  • Химическое никелирование стальных изделий. В основном применяется для повышения декоративных свойств. Для защитных свойств поверх никеля рекомендуется прозрачное или цветное лаковое покрытие;
  • Никелирование любых металлических изделий, которые предварительно покрыты специальным порошковым лаком.

    В этом случае получается красивая зеркальная поверхность. Из-за использования лака, исключается трудоемкая операция полирования изделия перед никелированием. Если использовать обыкновенный автомобильный лак, то можно получить никелевое покрытие с эффектом «растрескавшейся земли в пустыне».

Химическое никелирование как защитное и технологическое покрытие:

  • Никель-фосфорное покрытие, нанесенное при помощи материалов FunChrome Nickel является прекрасной защитой от коррозии различных конструкционных изделий из металла самого широкого спектра применения;
  • Защита от коррозии автомобильных деталей;
  • Для сообщения покрываемым изделиям дополнительной химической устойчивости;
  • Для придания поверхности покрываемого изделия дополнительной твердости (до 13-14 ГПа);
  • Если никель нанести на любой диэлектрический материал – стекло, керамику, пластик и т.п., а затем присоединить электрический ток к никелевому покрытию, то оно будет нагреваться. Если правильно подобрать силу тока, то можно делать обогреваемые поверхности, например, зеркальные рекламные вывески, которые даже в сильный мороз не будут покрываться снегом и льдом;
  • Химическое никелирование можно применять в различной аппаратуре, где требуется экранирование от воздействий электромагнитного излучения. Для этого можно покрыть никелем корпус прибора;
  • Никелевое покрытие хорошо отражает инфракрасное излучение. То есть, рядом с огнем или на солнце изделие покрытое никелем, будет меньше нагреваться, чем другие предметы;
  • Никелевый слой можно применять, как предварительный токопроводящий слой на диэлектрике перед гальваническим наращиванием меди, серебра и других металлов.

Этот перечень не является исчерпывающим. Он только побуждает смелее искать новые решения и сферы применения.

Что такое комплект материалов для химического никелирования FunChrome Nickel?

Каждый наш потенциальный партнер задаст вопрос самому себе: «Что представляет собой комплект материалов для химического никелирования FunChrome Nickel?» — до 50 м2 покрытой поверхности! 5 л. рабочего раствора!

Комплект материалов для химического никелирования состоит из 5 составляющих (2 в виде гранул и 3 жидких)После добавления дистиллированной воды материалы полностью готовы к работе.

Технологическая инструкция для химического никелирования FunChrome Nickel

Так же , в комплект входит исчерпывающая технологическая инструкция, в которой полностью раскрыты все вопросы — начиная от подготовки составов, самого процесса покрытия, до перечня типичных ошибок и методов их устранения.

ТУ FunChrome Nickel

Материалы для никелирования FunChrome Nickel изготавливаются на основании нормативной и технологической документации, разработанной и соответствующим образом утвержденной на нашем предприятии с обязательным контролем качества.

Растворы никелирования, которые мы создали, можно использовать очень долго, практически до полной выработки никеля. Т.е. пока никель в растворе не закончится, вы сможете получать качественное никелевое покрытие.

Срок хранения раствора никелирования при температуре 20°С не менее 6 месяцев.

Если перед хранением раствор отфильтровать в герметично закрывающуюся полиэтиленовую емкость, то раствор можно хранить до 12 месяцев.

Исходя из практики — срок хранения рабочего раствора химического никелирования практически не ограничен. Растворы не боятся морозов и даже после заморозки не теряют своих свойств.

Стоимость комплекта FunChrome Nickel составляет

7840 руб.*

  * как приобрести продукты компании FunChrome?

У растворов химического никелирования, предлагаемых нами, очень высокая устойчивость к так называемому «саморазложению».

Саморазложение – это процесс, при котором в растворе начинается реакция образования никеля во всем объеме раствора в виде порошка, в результате чего раствор безвозвратно портится.  В обычных растворах никелирование это часто происходит, если раствор нагревают свыше 95 градусов.

Но в нашем растворе нагрев нужно производить лишь до 60-70 С. И даже если вы случайно перегреете раствор свыше 95 С, то саморазложение не произойдет.

Сертификат FunChrome

Серия материалов FunChrome прошла добровольную сертификацию, потому что мы уверены в том, что делаем.

Чистка серебра – процесс, давно вошедший в обыденную жизнь. Серебряные изделия очень давно и прочно вошли в нашу жизнь. В…

Электрохимическая полировка металлов- технологический процесс, по большому счету, выполняющий подготовительные функции перед нанесением металлических покрытий. Все дело в том, что…

Химическое никелирование. Технологический процесс с самостоятельным приготовлением рабочих растворов FunChrome Nickel teh предназначен, в первую очередь, двум категориям наших партнеров: Потенциальные…

Химическая металлизация серебром может использоваться для нанесения токопроводящего слоя в технологическом комплексе FunChrome Make Химическая металлизация серебром, основанная на реакции…

Источник: https://funchrome.ru/product/khimicheskoye-nikelirovaniye/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.